مصنوعات کی تفصیل
آج کی بڑھتی ہوئی مسابقتی عالمی بس مینوفیکچرنگ زمین کی تزئین کی ، گاڑیوں کے اندرونی حصے برانڈ ویلیو اور صارف کے تجربے کے بنیادی کیریئر بننے کے لئے محض فنکشنل کنفیگریشن سے آگے تیار ہوئے ہیں۔ بس داخلہ حلوں پر 15 سال کی سرشار توجہ کے ساتھ ایک صنعت کے ماہر کی حیثیت سے ، بس مین کرافٹس ہر ساتھی کے لئے کاک پٹ کے جمالیاتی نظام کو بیسپوک کرتے ہیں۔
کاروباری نمو کے لئے طاقتور حل: بس داخلہ کے لئے جدید ڈیش بورڈ
بس داخلہ کے لئے بس مین کا جدید ڈیش بورڈ غیر معمولی موافقت کی پیش کش کرتا ہے۔ 10 - میٹر سٹی بسوں سے لے کر 14 میٹر ڈبل ڈیکرز تک ، اور کمپیکٹ شٹلوں سے لے کر لگژری موٹر ہومز تک ، بس مین کے اپنی مرضی کے مطابق حل صارفین کے لئے ہموار شراکت کا تجربہ فراہم کرتے ہیں۔
بس داخلہ کے لئے جدید ڈیش بورڈ کی خصوصیات
ساخت اور احساس
ہمارے ساخت کے ڈیٹا بیس میں 50 سے زیادہ بنیادی ڈیزائن شامل ہیں ، جن میں چمڑے کے نازک بناوٹ سے لے کر جدید کاربن فائبر نمونوں تک ، قدرتی لکڑی کے اناج کی تولید سے لے کر مستقبل کے ہندسی نقشوں تک شامل ہیں۔
پیٹرن کی گہرائی اور کثافت کا احتیاط سے حساب کیا گیا تھا: اعلی - ٹچ ایریاز میں 0.2 - 0.3 ملی میٹر اتلی بناوٹ توازن اور صفائی ستھرائی کی صلاحیت ہے ، جبکہ آرائشی زون بہتر بصری اثرات کے لئے 0.4-0.5 ملی میٹر گہری بناوٹ پر کام کرتے ہیں۔ تمام نمونوں میں لیزر کندہ کاری یا مولڈنگ کے ذریعے صحت سے متعلق تشکیل دیئے جاتے ہیں ، جو ہر مصنوعات میں مستقل ساخت کو یقینی بناتے ہیں۔
بس مین ڈیش بورڈ سطح کے علاج کے پانچ عمل:
-
سکریچ - مزاحم کوٹنگ
-
اینٹی - فنگر پرنٹ کوٹنگ
-
دھندلا ختم علاج
-
تھرمل کنٹرول ٹریٹمنٹ
-
antimicrobial علاج
سطح کے یہ علاج تنہائی میں لاگو نہیں ہوتے ہیں۔ ہم انہیں صارفین کی ضروریات کی بنیاد پر اکثر جوڑ دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کسی خاص اسکول بس ڈیش بورڈ پر ، ہم نے استحکام ، صفائی ستھرائی اور حفاظت کے مطالبات کو جامع طور پر پورا کرنے کے لئے سکریچ مزاحمت ، فنگر پرنٹ مزاحمت ، اور antimicrobial خصوصیات کو مربوط کیا۔
ہمیں کیوں منتخب کریں
ہماری انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ مکمل طور پر خودکار سروو انجیکشن مولڈنگ مشینوں کا استعمال کرتی ہے جو صحت سے متعلق سانچوں کے ساتھ جوڑ بناتی ہے ، جس سے 0.1 ملی میٹر کی سطح پر جہتی کنٹرول کو قابل بنایا جاتا ہے۔ پیچیدہ - شکل والے آلہ پینلز کے ل we ، ہم ایک ہی مولڈنگ کے عمل میں نمونوں ، رنگوں اور سطح کی بناوٹ کو مربوط کرنے کے لئے - سڑنا کی سجاوٹ (IMD) ٹکنالوجی میں ملازمت کرتے ہیں۔ اس سے روایتی ثانوی پروسیسنگ سے وابستہ رنگین تضادات اور صحت سے متعلق امور کو ختم کیا جاتا ہے۔
لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی ذاتی نوعیت کے سوراخ کے نمونوں کو قابل بناتی ہے - چاہے خصوصی گیجز کے لئے فاسد سوراخ یا آرائشی ٹرم کے لئے پیچیدہ شکلیں - تمام صحت سے متعلق عمل میں پھانسی دی گئی۔ ایک خاص گاڑی تیار کرنے والے کے لئے جس میں ایک ہی ڈیش بورڈ پر 12 الگ الگ کنٹرول بٹنوں کی ضرورت ہوتی ہے ، بس مین نے 0.05 ملی میٹر کے تحت تنصیب رواداری کے ساتھ بے عیب سوراخ پلیسمنٹ حاصل کرنے کے لئے تھری ڈی ماڈلنگ اور لیزر کاٹنے کا استعمال کیا۔
ہر اپنی مرضی کے مطابق ڈیش بورڈ شپمنٹ سے پہلے "تین -} معائنہ کا نظام" سے گزرتا ہے: کاسمیٹک نقائص کے لئے خودکار آپٹیکل معائنہ کے سازوسامان کی جانچ پڑتال ، ایک کوآرڈینیٹ پیمائش مشین جہتی درستگی کی تصدیق کرتی ہے ، اور پیشہ ور انسپکٹرز اسمبلی ٹیسٹ کرواتے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ صارفین کو فراہم کی جانے والی ہر مصنوع ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرتی ہے۔
